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金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料，稱為“工業的骨骼”。由于科學技術的進步，各種新型化學材料和新型非金屬材料的廣泛應用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業原材料構成中的主導地位還是難以取代的。

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大于 2.11%的鑄鐵。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數小。

③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。

金屬材質成分分析             

一、可分析的金屬： 碳鋼/低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬 (銅,鋁,鎂,錫,鈦等)、焊接材料、高溫金屬材料、其他金屬材料、機械設備零部件、制造業過程金屬零部件等。

二、主要分析類別：定性分析：對未知金屬材料測定其主要成分，鑒別材質。

定量分析：按標準對相應材料牌號或要求的金屬材料進行定量分析，判定其是否符合相應要求或標準。

三、主要項目：

1.不銹鋼成分分析—不銹鋼牌號鑒定L、316等不銹鋼；元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等；

2.合金成分分析檢測——銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金：碳C，氮N，硫S，磷P，硅Si，銅Cu，鐵Fe，鋁Al，錫Sn，鉬Mo，鎳Ni，鉻Cr，錳Mn，鈦Ti，鎢W，鉛Pb，鋅Zn……；

3.金屬材料中常規金屬元素分析檢測、氧氮氫氣體元素檢測、貴金屬檢測、重金屬檢測、RoHS檢測及其他各類材料金屬成分檢測。jnfnqal510

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2、金屬成分分析服務范圍

金屬成分分析產品范圍：

1)       黑色金屬、

2)       各類鐵基合金材料（不銹鋼、結構鋼、碳素鋼、合金鋼、鑄鐵等）、

3)       有色金屬（銅合金、鋁合金、錫合金、鎂合金、鎳合金、鋅合金）。

金屬成分分析測試項目

4)       銅成分分析： GB/T 5121.27；

5)       鋁成分分析：GB/T 20975.25-2008；

6)       鋼鐵成分分析：GB/T 20125-2006；

7)       銀成分分析：GB/T 4135-2002；

8)       錫成分分析：GB/T 8012-2000

按照國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》規定，我國鋼鐵產品牌號采用漢語拼音字母、化學符號和阿拉伯數字相結合的表示方法，即：

l ）牌號中化學元素采用國際化學元素表示。

2 ）產品名稱、用途、特性和工藝方法等，通常采用代表該產品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示。

3 ）鋼鐵產品中的主要化學元素含量（%）采用阿拉伯數字表示。

精美檢測圍繞金屬材料檢測的多個方面，制定多個檢測項目。

1、機械性能：拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、斷面收縮率、伸長率、彈性模量）等；

2、鍍層測試：鍍層厚度、膜重、鍍層成分、鍍層孔隙率、附著力、耐磨耗等；

3、可靠性測試：鹽霧試驗（中性鹽霧、銅離子加速、酸性鹽霧）、振動等；

4、金相組織：晶粒度、非金屬夾雜物、低倍組織、顯微組織等；

5、尺寸：常規尺寸、平面度、直線度、圓度等；

6、物理性能：密度、熔點、電阻率、粒徑分布等；

7、失效分析：斷裂失效、腐蝕類失效等；

8、其他：（1）腐蝕實驗（腐蝕速率、質量損失）；

                （2）探傷（磁粉、滲透、X射線探傷、超聲波探傷）等。